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備現貨規格：1050、1060、1070、1100、3003、3004、 5052、5083、6061T6的鋁卷、鋁薄板、中厚板、花紋板、鋁瓦楞板等。鋁卷開(kāi)平厚度范圍0.3mm-3mm,寬度范圍900mm-2000mm,長(cháng)度不限。 材料廣泛應用于沖壓生產(chǎn)、家電工業(yè)、板金制作、裝潢幕墻、汽車(chē)工業(yè)、模具加工，船舶制造、管道保溫、照明燈具、廣告標牌等6061T6的鋁卷、鋁薄板、中厚板、花紋板、鋁瓦楞板5052鋁板,5083鋁板,合金鋁板,鋁板廠(chǎng)家,鋁卷廠(chǎng)家6061光亮面鋁板 標準5052厚度合金鋁板 鋁卷定尺合金鋁帶擠壓鋁材鋁卷廣泛應用在電子、包裝、建筑、機械等方面，國鋁卷生產(chǎn)企業(yè)較多，生產(chǎn)工藝已經(jīng)趕上發(fā)達國家，根據鋁卷含有的金屬元素不同，鋁卷大概可以分為9個(gè)大類(lèi)，也就是可以分9個(gè)系列，下面逐步大概介紹一下
鋁卷分類(lèi)
折疊1000系列
代表1000系列鋁板又被稱(chēng)為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個(gè)系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一，價(jià)格相對比較便宜，是目前常規工業(yè)中常用的一個(gè)系列。市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據后兩位阿拉伯數字來(lái)確定這個(gè)系列的低含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量達到99.6%以上。

折疊2000系列鋁板
代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅元素含量較高，大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于航空鋁材，在常規工業(yè)中不常應用。我國生產(chǎn)2000系列鋁板的廠(chǎng)家較少。質(zhì)量無(wú)法與國外相比。進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著(zhù)我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2000系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

折疊3000系列鋁板
代表3003 3003 3A21為主。又可以稱(chēng)為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規應用在空調，冰箱，車(chē)底等潮濕環(huán)境中，價(jià)格高于1000系列，是一款較為常用的合金系列。

4000系列

代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好產(chǎn)品描述:具有耐熱、耐磨的特性

折疊5000系列
代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱(chēng)為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規工業(yè)中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

折疊6000系列
代表6061主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用�？墒褂眯院�，接口特點(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好�？梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機接頭上。

6061的一般特點(diǎn):優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。

6061鋁的典型用途:飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車(chē)活塞、水利活塞、電器配件、閥門(mén)和閥門(mén)零件。

7000系列

代表7075主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)應力的,加工后不會(huì )變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測,可以保證無(wú)砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結構及期貨。它要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造�；�本依靠進(jìn)口，我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。(該公司曾經(jīng)有一家外企提出國產(chǎn)的7075鋁板退火不均勻，出現鋁板表面和內部硬度不一致的問(wèn)題)

折疊8000系列
較為常用的為8011屬于其他系列。我記憶中是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應用在散熱器方面，大部分應用為鋁箔。不太常用。

9000系列

屬于備用系列，科技那么發(fā)達，為了應對為了含有其他合金元素的鋁板出現，國際鋁板帶聯(lián)合會(huì )特表明9000系列為備用系列，等待著(zhù)又一個(gè)新的品種出現來(lái)填補9000系列的。

相關(guān)技術(shù)標準
GB/T 10456-1989電化鋁燙印箔

GB/T 9734-1988化學(xué)試劑鋁測定通用方法

GB/T 9538-1988帶狀電纜連接器總規范

GB/T 9489.4-1988剛玉粉中三氧化二鋁含量的絡(luò )合滴定-氟化物釋放測定法

GB/T 9438-1999鋁合金鑄件

GB/T 8733-2000鑄造鋁合金錠

GB/T 6454-1986吸氣用鋯鋁合金環(huán)件和片件

GB/T 6453-1986吸氣用鋯鋁合金復合帶材

GB/T 6452-1986吸氣用鋯鋁合金粉

GB/T 3959-1994工業(yè)無(wú)水氯化鋁

GB/T 3151-1982凈水劑硫酸鋁

GB/T 1871.3-1995磷礦石和磷精礦中氧化鋁含量的測定容量法和分光光度法

GB/T 1196-2002重熔用鋁錠

GB/T 17397-1998鋁電解生產(chǎn)防塵防毒技術(shù)規程

GB/T 17208-1998電子設備用固定電容器第18部分:詳細規范非固體電解質(zhì)片式鋁固定電容器評定水平E

折疊鋁卷加工工藝
硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過(guò)12%Si的鋁合金稱(chēng)為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠(chǎng)商在硅含量超過(guò)8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過(guò)渡區間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長(cháng)大需要對刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會(huì )不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會(huì )因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。

建議使用下列三類(lèi)刀具之一:

1.不鍍層的超細顆粒硬質(zhì)合金刀具

2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍TiN、TiC等

3.用金剛石刀具

刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。

如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉位面銑刀，配用專(zhuān)門(mén)加工鋁合金的刀片，應該效果。

氧化鋁在1808年在實(shí)驗室利用電解還成為鋁材，于1884年即被作為建筑材料使用在美國華盛頓紀念碑尖頂上至今;鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業(yè)廣泛應用在各環(huán)節上。鋁合金常用板材厚度:金屬屋面(和幕墻)系統的一般為0.8-1.2mm(而傳統的一般要≥2.5mm).